羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊（二）

羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊（二）

羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊（二）

三，羅茨風機與羅茨鼓風機使用時的注意事項：

1、應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

2、為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

7、在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

9、鼓風機空負荷試運轉

⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

10、鼓風機正常帶負荷持續運轉

⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進 自動注入潤滑油氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M行羅茨風機的設備保養，如圖所示：

11、停車

鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。

四，羅茨風機與羅茨鼓風機常見故障：

1、葉輪與葉輪摩擦

⑴ 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；

⑵ 齒輪磨損，造成側隙大；

⑶ 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

⑴ 清除污物，并檢查內件有無損壞；

⑵ 調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

⑶ 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

⑷ 更換軸承；

2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

⑴ 安裝間隙不正確；

⑵ 運轉壓力過高，超出規定值；

⑶ 運轉溫度過高；

⑷ 機殼或機座變形，風機定位失效；

⑸ 軸承軸向定位不佳。

⑴重新調整間隙；

⑵查出超載原因，將壓力降到規定值；

⑶檢查安裝準確度，減少管道拉力；

⑷檢查修復軸承，并保證游隙。

3、溫度過高

⑴ 油箱內油太多、太稠、大臟；

⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

⑶ 壓力高于規定值；

⑷ 葉輪過度磨損，間隙大；

⑸ 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

⑹ 運轉速度太低，皮帶打滑。

⑴ 降低油位或挾油；

⑵ 清除堵物；

⑶ 降低通過鼓風機的壓差；

⑷ 修復間隙；

⑸ 開設通風口，降低室溫；

⑹ 加大轉速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

⑴ 進口過濾堵塞；

⑵ 葉輪磨損，間隙增大得太多；

⑶ 皮帶打滑；

⑷ 進口壓力損失大；

⑸ 管道造成通風泄漏。

⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物；

⑵ 修復間隙；

⑶ 拉緊皮帶并增加根數；

⑷ 調整進口壓力達到規定值；

⑸ 檢查并修復管道。

5、漏油或油泄漏到機殼中

⑴ 油箱位大高，由排油口漏出；

⑵ 密封磨損，造成軸端漏油；

⑶ 壓力高于規定值；

⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

⑴ 降低油位；

⑵ 更換密封；

⑶ 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

6、異常振動和噪聲立即停車

⑴ 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；

⑵ 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

⑶ 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

⑴ 更換軸承或軸承座；

⑵ 重裝齒輪并確保側隙；

⑶ 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

⑷ 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

⑸ 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

⑹ 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。

7、電機超載

⑴ 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

⑵ 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

⑶ 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

⑷ 轉動部件相碰和磨擦（卡?。?；

⑸ 油位太高；

⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

⑴ 降低壓力到規定值；

⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

⑶ 清除障礙物；

⑷ 立即停機，檢查原因；

⑸ 將油位調到正確位置；

⑹ 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

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